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MC单机脉冲除尘器清灰能力不错，特别适用于分散的小风量扬尘点的除尘，选型和工艺布置简单，可直接处理高浓度含尘废气，提高了机组的适应能力。作为局部尘源除尘设备，可广泛用于水泥输送设备（如皮带输送机、提升机、输送斜槽、链板机、拉链机等处的局部尘源）转运点及各种库（如均化库、水泥库顶、库底）。
MC单机脉冲除尘器采用大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机相比，具有清灰动能大，清灰、体积小、重量轻结构简单紧凑、安装容易，维护方便（外滤式）等特点，广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿粉加工等行业含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。
锅炉脉冲除尘器在燃油锅炉使用中的防护与系统运行影响一、脉冲除尘器在燃油锅炉使用中的防护
1、锅炉点火长时间燃油为了避免油烟粘袋，损坏除尘滤袋，要通过事先预涂灰的措施，对除尘滤袋进行防护。预涂灰是非常关键的一项措施，预涂灰的好坏直接影响单机布袋除尘器以后的运行阻力、除尘滤袋寿命等。预涂灰可通过设置在烟道进口的预涂灰孔进行。在除尘器的进气烟道处，设计了固定的预涂灰管，采用散装灰罐车运灰和喷涂。该方式在形《运行调试手册》中给出详尽的要求和规定。
2、正常运行中锅炉低负荷投油助燃时，通过改变清灰机制来保护除尘滤袋。采用慢速清灰或停止清灰的措施，让除尘滤袋表而留有相当厚度的灰层，对除尘滤袋进行防护。当除尘器阻力达到预定的经验值时，可以恢复对除尘滤袋进行正常的清灰操作。
燃烧方式，可以锅炉黑烟，节省煤炭，提高锅炉出力。但是，解决不了锅炉烟囱的排尘问题。为了使锅炉烟囱排尘浓度能达到国家排放标准，一般情况下，都需要安装除尘装置，如锅炉除尘器或静电除尘器。
二、锅炉系统运行变化对两种除尘器的影响比较
①锅炉产生的烟气量变化
锅炉脉冲除尘器：与除尘布袋有关，只要除尘布袋不损坏，烟气的出口排放浓度可以实现稳定排放，即小于50mg/m³，根据系统运行情况自动调节出灰方式。
电除尘器：除尘效率波动较大，烟尘排放浓度会随着电网电压的波动，出现波动，排放不稳定。
②锅炉烟气的温度变化
锅炉脉冲除尘器：烟气温度太低了会结露，同时可能会引起糊袋和本体钢结构腐蚀；烟气温度太高超过滤料允许温度，容易烧袋，设计了旁路烟气系统。
电除尘器：烟气温度太低了也会结露，不但会引起本体钢结构腐蚀，电场内部还会产生高压爬电；烟气温度太高了板会受热变型，同时粉尘的比电阻升高，不容易合电，从而影响除尘效率，而且影响很明显。
③锅炉系统漏风
锅炉脉冲除尘器：对于耐氧性差的除尘布袋会影响除尘布袋寿命，比如PPS滤料，所以烟气含氧量控制在10%以内，但除尘效率不受影响。
电除尘器：漏风风量增加就等于增加了电场风速，电场风速增加了对除尘效率有影响。
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